Die Betonmischanlage der HZS-Serie ist eine starke Produktions- und Hochleistungsanlage, mit der verschiedene Betonsorten hergestellt werden können. Mit seiner hohen Produktionseffizienz wird es häufig im großen und mittleren Hochbau, im Straßenachsbau und in den für die Herstellung von Betonprodukten erforderlichen Fabriken eingesetzt. Es ist eine ideale Ausrüstung zur Herstellung von kommerziellem Beton. Das Mischsystem verwendet einen Doppelwellen-Pflichtmischer, der eine gute Mischgleichmäßigkeit, eine kurze Mischzeit, eine lange Lebensdauer der Verschleißteile sowie eine bequeme Bedienung und Wartung aufweist. Es verwendet die neueste Steuerungstechnologie wie elektronisches Wägesystem, Computersteuerung und digitale Anzeige. Elektronische Wägevorrichtungen sind mit Puffervorrichtungen und automatischen Kompensationsfunktionen mit hoher Messgenauigkeit ausgestattet. Das Sand- und Kiesfütterungssystem verwendet einen großen Fischgrätengürtel zum Füttern und ist mit Gehwegen ausgestattet. Es ist eine ideale Wahl für eine große Anzahl von Baueinheiten, um den besten Beton herzustellen.
DKTEC kann die Kundenbedürfnisse durch seine festen Betonmischanlagen mit unterschiedlichen Kapazitäten und Spezifikationen problemlos erfüllen.
Es verfügt über eine Vielzahl von Mischbetonanlagen, und die Produktionskapazität eines Mischers reicht von 60 m³ / h bis 180 m³ / h. Wir können Lösungen auch nach Kundenwunsch anpassen, unsere E-Mail: sales@dongkunchina.com
Darüber hinaus kann in derselben Festbetonmischanlage mit Doppelmischern die Produktionskapazität 240 Kubikmeter / Stunde und 360 Kubikmeter / Stunde erreichen.
| Artikel | Einheit | HZS25 | |
| Theorie Produktivität | m³ / h | 25 | |
| Ausgang des Mischers | m³ | 0,5 | |
| Fütterungsart | Trichter anheben | ||
| Batcher-Modell | m³ | PLD800 | |
| Batcher (Volumen pro Behälter) | m³ | 3 | |
| Batcher (Behältermenge) | pc | 4 | |
| Mischerleistung | kw | 18.5 | |
| Hubkraft | kw | 5.5 | |
| Entladehöhe | m | 1,5 / 2,7 / 3,8 | |
|
Max wiegt
|
Aggregat | kg | 1500 ± 2% |
| Pulvermaterial | kg | 300 ± 1% | |
| Wasserpumpe | kg | ± 1% | |
| Additivpumpe | kg | ± 1% | |
| Artikel | Einheit | HZS35 | |
| Theorie Produktivität | m³ / h | 35 | |
| Ausgang des Mischers | m³ | 0,5 | |
| Fütterungsart | Trichter anheben | ||
| Batcher-Modell | m³ | PLD800 | |
| Batcher (Volumen pro Behälter) | m³ | 3 | |
| Batcher (Behältermenge) | pc | 4 | |
| Mischerleistung | kw | 30 | |
| Hubkraft | kw | 7.5 | |
| Entladehöhe | m | 1,5 / 2,7 / 3,8 | |
|
Max wiegt
|
Aggregat | kg | 2000 ± 2% |
| Pulvermaterial | kg | 500 ± 1% | |
| Wasserpumpe | kg | ± 1% | |
| Additivpumpe | kg | ± 1% | |
| Artikel | Einheit | HZS60 | |
| Theorie Produktivität |
m³ / h |
60 | |
| Ausgang des Mischers |
m³ |
1 | |
| Fütterungsart |
|
Gürtelfütterung | |
| Batcher-Modell |
m³ |
PLD2400Q-Ⅲ | |
| Batcher (Volumen pro Behälter) |
m³ |
10 | |
| Batcher (Behältermenge) |
pc |
4 | |
| Ganze Kraft |
kw |
92 | |
| Mischerleistung |
kw |
2x22 | |
| Schrägbandförderleistung |
kw |
11 | |
| Entladehöhe |
m |
4.1 | |
| Ganzes Gewicht |
kg |
38000 | |
| Abmessung (L × B × H) |
m |
38 x 18 x 20,7 | |
| Maximale Wägegenauigkeit | Aggregat |
kg |
1200 ± 2% |
| Zement |
kg |
800 ± 1% | |
| Pulvermaterial |
kg |
500 ± 1% | |
| Wasser |
kg |
250 ± 1% | |
| Additive |
kg |
20 ± 1% | |
| Artikel | Einheit | HZS90 | |
| Theorie Produktivität |
m³ / h |
90 |
|
| Ausgang des Mischers |
m³ |
1.5 |
|
| Fütterungsart |
|
|
|
| Batcher-Modell |
m³ |
PLD2400Q-Ⅲ |
|
| Batcher (Volumen pro Behälter) |
m³ |
10 |
|
| Batcher (Behältermenge) |
pc |
4 |
|
| Ganze Kraft |
kw |
130 |
|
| Mischerleistung |
kw |
2 × 30 |
|
| Schrägbandförderleistung |
kw |
22 |
|
| Entladehöhe |
m |
4.1 |
|
| Ganzes Gewicht |
kg |
45000 |
|
| Abmessung (L × B × H) |
m |
39,5 × 18 × 20,7 |
|
| Maximale Wägegenauigkeit |
Aggregat |
kg |
2400 ± 2% |
| Zement |
kg |
800 ± 1% |
|
| Pulvermaterial |
kg |
600 ± 1% |
|
| Wasser |
kg |
350 ± 1% |
|
| Additive |
kg |
20 ± 1% |
|
| Artikel | Einheit | HZS120 | |
| Theorie Produktivität |
m³ / h |
120 |
|
| Ausgang des Mischers |
m³ |
2 |
|
| Fütterungsart |
|
|
|
| Batcher-Modell |
m³ |
PLD3200Q-IV |
|
| Batcher (Volumen pro Behälter) |
m³ |
14 |
|
| Batcher (Behältermenge) |
pc |
4 |
|
| Ganze Kraft |
kw |
180 |
|
| Mischerleistung |
kw |
2x37 |
|
| Schrägbandförderleistung |
kw |
30 |
|
| Entladehöhe |
m |
4.1 |
|
| Ganzes Gewicht |
kg |
70000 |
|
| Abmessung (L × B × H) |
m |
38 × 26 × 22 |
|
| Maximale Wägegenauigkeit | Aggregat |
kg |
3600 ± 2% |
| Zement |
kg |
1200 ± 1 |
|
| Pulvermaterial |
kg |
1200 ± 1 |
|
| Wasser |
kg |
600 ± 1% |
|
| Additive |
kg |
50 ± 1% |
|
| Artikel | Einheit | HZS180 | |
| Theorie Produktivität |
m³ / h |
180 |
|
| Ausgang des Mischers |
m³ |
3 |
|
| Fütterungsart |
|
|
|
| Batcher-Modell |
m³ |
PLD4800Q-IVV |
|
| Batcher (Volumen pro Behälter) |
m³ |
18 |
|
| Batcher (Behältermenge) |
pc |
4 |
|
| Ganze Kraft |
kw |
275 |
|
| Mischerleistung |
kw |
2x55 |
|
| Schrägbandförderleistung |
kw |
45 |
|
| Entladehöhe |
m |
4.1 |
|
| Ganzes Gewicht |
kg |
90000 |
|
| Abmessung (L × B × H) |
m |
45 × 20 × 22 |
|
| Maximale Wägegenauigkeit | Aggregat |
kg |
4800 ± 2% |
| Zement |
kg |
1600 ± 1% |
|
| Pulvermaterial |
kg |
1600 ± 1% |
|
| Wasser |
kg |
800 ± 1% |
|
| Additive |
kg |
100 ± 1% |
|
Die Betonmischanlage der HZS-Serie besteht aus einem Mischsystem, einem Materialmischsystem, einem Wiegesystem und einem elektrischen Steuerungssystem. Es eignet sich für große und kleine Baustellen, Betonfertigteilanlagen und Produktionsanlagen.
Mischsystem
Der Doppelwellenbetonmischer hat eine starke Mischkapazität, eine gleichmäßige Mischqualität und eine hohe Produktivität. Es hat eine gute Mischwirkung für Beton mit Trockenhärte, halbtrockener Härte, Plastizität und verschiedenen Anteilen. Das Schmiersystem und das Hauptwellenantriebssystem werden alle aus der Originalverpackung importiert, und der hydraulische Türöffnungsmechanismus kann die Öffnung der Entladetür nach Bedarf einstellen. Die Mischwelle der Hauptmischmaschine verwendet eine Antihafttechnologie, um die Agglomeration von Zement auf der Welle wirksam zu verhindern. Die Wellenenddichtung verfügt über eine einzigartige Mehrfachdichtungsstruktur, um ein Austreten von Mörtel wirksam zu verhindern und den kontinuierlichen und langfristigen Betrieb des gesamten Mischsystems sicherzustellen. Das Reinigungssystem übernimmt die automatische Steuerung und manuelle Steuerung der Hochdruckwasserpumpe. Die Wasserauslasslöcher befinden sich direkt über der Mischspindel, was die Mischeffizienz verbessert, den Wassernebel erhöht, die Staubverschmutzung verringert und die Zementagglomeration effektiv entfernt. Es eignet sich für Großbauunternehmen, gewerbliche Betonunternehmen usw.
Aggregiertes Chargensystem
Wählen Sie eine Dosiermaschine; der Zuführmechanismus ist in einer "Produkt" -Form angeordnet und wird von einem Förderband zugeführt; Es werden zwei Methoden zum Wiegen einzelner Materialien und zum Wiegen von kumulativem Material angewendet. elektronisches Wiegen, SPS-Steuerung, Digitalanzeige; Es verfügt über ein genaues Wiegen, eine hohe Dosiergenauigkeit, eine hohe Geschwindigkeit, eine starke Steuerfunktion, eine einfache Bedienung usw.
Kontrollsystem
Importierte Komponenten anwenden, zuverlässige Leistung; Fernverwaltung, Benutzerrechte können zugewiesen werden, die grundlegenden Projektverwaltungsprozesse erreichen; intelligente Steuerung, automatische Steuerung, manuelle Steuerung in einem; mit Ratio-Speicher, automatischer Tropfenkompensation, über- und untermaßiger Alarmkorrektur; Das Gerät verfügt über Funktionen wie Betriebsüberwachung, Speicherung von Datenwolken, Drucken usw.
Gewichtungssystem
Das Pulver, das Wasser und die Zusatzstoffe werden alle mit einer elektronischen Waage gemessen. Die Dosiergenauigkeit ist hoch und die Messung ist genau. Der Messbehälter für Zement, Flugasche und Wasser wird von drei Sensorsätzen auf dem Rahmen getragen, die eine stabile Struktur und eine hohe Zuverlässigkeit aufweisen. Der additive Dosierbehälter wird von einem einzelnen Hebepunktsensor gemessen
Jede Mischanlage ist maßgeschneidert für Kunden!
Der Preis für jede Mischanlage variiert aufgrund unterschiedlicher Konfigurationen!
Wenn Sie die detaillierten Preisinformationen der kleinen Mischstation benötigen, können Sie direkt unsere Verkaufshotline anrufen: 0086-571-88128581
Entsprechend der von Ihnen benötigten Konfiguration erstellen wir ein genaues Angebot und lassen Sie in kurzer Zeit die benötigten Informationen erhalten!
Wartung des Betonmischers
1.Stellen Sie sicher, dass die Maschine und die Umgebung sauber sind.
2. Löschen Sie das angesammelte Material im Trichter rechtzeitig, damit der Sensor normal auf Null zurückkehrt.
3.Überprüfen Sie, ob das Schmieröl an jedem Schmierpunkt ausreichend ist und der Schmierstoffgeber im Luftsystem ausreichend Öl halten sollte.
4.Überprüfen Sie, ob die Motoren und Elektrogeräte überhitzt sind oder ungewöhnliche Geräusche verursachen, ob die Anzeige normal ist und ob das Signalsystem intakt ist.
5.Überprüfen und justieren Sie Zylinder, Absperrklappe und Magnetventil häufig, damit das Öffnen und Schließen den Anforderungen entspricht.
6.Überprüfen Sie jedes System regelmäßig und behandeln Sie es rechtzeitig, wenn Staub, Gas, Öl oder Strom austreten.
7. Der Mischer und der Auslaufbehälter sollten alle vier Stunden gereinigt werden, um zu verhindern, dass sich der Restbeton verfestigt und den normalen Betrieb behindert.
8.Jede Schicht sollte das interne Wasser des Luftkompressors, des Luftspeichertanks und des Filters ablassen und die während des Betriebs auftretenden Fehlfunktionen beseitigen.
9. Die Absperrklappe, der Mischer, das Magnetventil, der Luftfilter und die Ölnebelvorrichtung werden gemäß den entsprechenden Anweisungen gewartet.