Die mobile Betonmischanlage ist anhängermontiert. Der Dosierförderer, der Betonmischer, die Wägesysteme, der Schneckenförderer und das Zementsilo sind hochgradig in eine auf einem Anhänger montierte Einheit integriert, die eine integrale Struktur darstellt. Um die Effizienz, Funktion und Kompaktheit zu gewährleisten, ist die mobile Betonmischanlage vorab Komplett ab Werk angeschlossen, was die Installations- und Probezeit der Betonmischanlage verkürzt.
| Artikel | Einheit | MHZS60 | |
| Theorie Produktivität | m³ / h | 60 | |
| Ausgang des Mischers | m³ | 1.0 | |
| Fütterungsart | Riemenvorschub | ||
| Batcher-Modell | PLD1200-Ⅲ | ||
| Batcher (Behältermenge) | m³ | 12X2 | |
| Mischerleistung | kw | 22X2 | |
| Hubkraft | kw | 7,5 x 2 | |
| Entladehöhe | m | 3.9 | |
| Maximales Gewicht und Genauigkeit | Aggregat | kg | 2500 ± 2% |
| Pulvermaterial | kg | 600 ± 1% | |
| Wasser | kg | 250 ± 1% | |
| Additive | kg | 20 ± 1% | |
| Artikel | Einheit | MHZS75 | |
| Theorie Produktivität | m³ / h | 75 | |
| Ausgang des Mischers | m³ | 1.5 | |
| Fütterungsart | Riemenvorschub | ||
| Batcher-Modell | PLD2400-Ⅲ | ||
| Batcher (Behältermenge) | m³ | 15x2 | |
| Mischerleistung | kw | 30x2 | |
| Hubkraft | kw | 11x2 | |
| Entladehöhe | m | 3.8 | |
| Maximales Gewicht und Genauigkeit | Aggregat | kg | 3000 ± 2% |
| Pulvermaterial | kg | 800 ± 1% | |
| Wasser | kg | 350 ± 1% | |
| Additive | kg | 20 ± 1% | |
1. Kompaktes Strukturdesign, das die meisten Komponenten der Mischstation auf eine einzige Anhängereinheit konzentriert;
2. Humanisierter Betriebsmodus, stabile und zuverlässige Arbeit, stabiler Betrieb in verschiedenen rauen Umgebungen;
3. Importierter Doppelwellen-Betonmischer (es kann auch ein Planetenmischer verwendet werden), der kontinuierlich laufen, gleichmäßig mischen und stark und schnell mischen kann; es kann in kurzer Zeit abgeschlossen werden. Für harten Beton, halbharten Beton, Kunststoff und verschiedene Anteile von Beton kann es gut gemischt werden.
4. Die gesamte Anlage kann schnell zur Baustelle transportiert und vor Ort durch die voll aufgehängte Form zusammengebaut werden.
5. Die Vorinbetriebnahme ist vor Auslieferung abgeschlossen, und der Bau kann ohne Inbetriebnahme durchgeführt werden.
6. Anspruchsvolle Konfiguration, hoher Automatisierungsgrad, flexible und bequeme Bewegung, einfache und stabile Bedienung.
Die Hauptstruktur der mobilen Betonmischanlage gliedert sich in drei Teile: das Steuerungssystem, die Mischschicht und die Mischwaage.
Die Mischschichtplattform besteht aus einer Stahlrahmenstruktur mit einem I-förmigen Hauptträger mit doppeltem variablem Querschnitt, der schwerer ist und eine bessere Steifigkeit und Stoßdämpfung aufweist als die gewöhnliche Struktur. Die Mischschicht und die Entladungsschicht bilden einen starren Körper, der integriert ist mit dem Fundament, das die Vibrationen des Betonmischers wirksam reduziert; Die Stütze nimmt rechteckige Beine an, die nicht nur einfach aufgebaut, sondern auch geräumig sind.
Der Kontrollraum ist von Fenstern umgeben, die mit dem Hauptkörper der Betonmischanlage verbunden sind und so ausgelegt werden können, dass sie die gleiche Höhe wie die Mischschicht haben. Die Laufplattform der Mischschicht besteht aus einem Stahlgitter, das zur rechtzeitigen Beobachtung der Erzeugung und Entladung des Mischwirts geeignet ist. Vor dem Verlassen des Werks wird das Steuerungssystem simuliert und getestet und über Luftfahrtanschlüsse verbunden, wodurch die Installationsarbeiten vor Ort und die Ausfallwahrscheinlichkeit verringert werden. Beim Übertragen von Geräten müssen die Kabel nicht wieder zerlegt und angeschlossen werden.
In der Dosierwaageschicht befinden sich zwei Pulverwägebehälter (Zement, Flugasche), ein Wasserwägebehälter, zwei Wiegebehälter für flüssige Beimischungen und ein Aggregat-Vorlagerbehälter. Bei allen Wägungen werden hochpräzise Sensoren, einfache Installation, bequeme Einstellung und zuverlässige Verwendung verwendet. Der Auslass des Pulverwaagebehälters nimmt eine automatisch gesteuerte pneumatische Absperrklappe an, eine weiche Verbindung und ein vollständiger Verschluss werden am Einlass und Auslass übernommen. Der Wiegebehälter für die Beimischung befindet sich über dem Wassermessbehälter, und der Auslass verwendet den Edelstahlkugelhahn, um das Material abzulassen.
Die Summe ist die akkumulierte Dosis oder Einzelmessung der elektronischen Waage. Zement, Wasser und Zusatzstoffe wiegen Trichter mit genauer Messung, zentraler Steuerung der SPS und einfacher Bedienung. Das Aggregat wird von Bändern befördert und zugeführt. Unabhängig davon, ob es sich um die Messung von Aggregaten, Pulver oder Wasser handelt, überschreitet die Probenahmegeschwindigkeit das 120-fache pro Sekunde, und die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Messung wird durch hochpräzise Sensoren sichergestellt. SPS-Zentralsteuerung, kann automatisch oder manuell bedient werden. Wenn der Industriecomputer oder die SPS die normale Produktion der Mischanlage nicht steuern kann, können auch Tasten für den manuellen Betrieb verwendet werden, um einen manuellen Betrieb zu erreichen und Produktionsunterbrechungen zu vermeiden. Die Bedienung ist einfach und leicht zu beherrschen. Die dynamische Anzeige des Panels kann den Betriebsstatus jeder Komponente klar verstehen und Berichtsdaten (Stiftdruck, vierfach) speichern und drucken, was einen großen Komfort für die Verwaltung des Produktionsplans bietet. Es ist mit zwei Überwachungssystemen zur Echtzeitüberwachung ausgestattet. Produktionsstatus.
Die wichtigsten elektrischen Komponenten des Mischers, der Schneckenmaschine, des Messsensors, der Luftsteuerungskomponenten und des Steuerungssystems sind alle importierte Marken, was nicht nur die Ausfallrate des Geräts erheblich verringert, sondern auch die Messgenauigkeit des Geräts verbessert
▶ Was sind die Komponenten einer mobilen Mischanlage?
1 Mischergehäuse:
Ein freitragendes Mischerchassis des Hauptmotors, das einen Traktorstift und ein Parkbein für den LKW enthält; die Messskala von Mischer, Zement und Wasser, Beimischung auf dem Chassis. Um einen Patrouillentisch, ein Geländer usw. herum.
2 Kontrollraum:
Der Kontrollraum befindet sich unten im Mischergehäuse, und das vollautomatische Steuersystem der Mischanlage ist im Inneren installiert. Der Kontrollraum dient als vorderer Stützpunkt der gesamten Anlage, wenn diese in Betrieb ist. Beim Übertragen und Transportieren wird der Kontrollraum verstaut und in der Vertiefung der Halterung aufbewahrt. Alle Steuerleitungen müssen nicht zerlegt werden.
3 Messung des Aggregats:
Dieses System befindet sich am hinteren Ende der beweglichen Mischstation, der obere Teil ist der Aggregatspeicherbehälter (Sand, Stein), der Speicherbehälter kann in 2 oder 4 Teile unterteilt werden, und es wird eine hohe Platte aufgestellt, um die Speicherkapazität nacheinander pneumatisch zu erhöhen Öffnen Sie die Tür, Aggregatmessung für eine Vielzahl von Materialansammlungsmessungen. Der Boden ist mit einer begehbaren hinteren Brücke und Rahmenbeinen zum Arbeiten ausgestattet.
4 Peripheriekomponenten:
Für das Zementsilo und den Schneckenförderer sind die peripheren Teile unabhängig von Arbeit oder Transport integrale Bestandteile, sodass sie ohne Demontage als Ganzes transportiert und zerlegt werden können.
▶ Was sind die Hauptmerkmale der mobilen Betonmischanlage?
Das große Merkmal ist, dass es sich als Ganzes bewegen kann. Gegenwärtig ist die bewegliche Betonmischstation hauptsächlich in Traktions- und Schlepptyp unterteilt. Das Traktionsfahrwerk enthält eine komplette Vorder- und Hinterbrücke. Das Schleppfahrwerk hat nur die Hinterachse , mit dem vorderen Ende auf der Traktorsattelbrücke montiert.